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透热设备

电机转子加热

电机转子加热

株洲华达科技有限公司是一家专业从事中频感应加热成套设备厂家,集研发、生产、销售于一体的高科技企业,主要设备主要有:IGBT、晶闸管串联谐振成套设备。咨询热线:137-6226-8778
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详情介绍:

  一、产品的应用
  IGBT节能加热炉可以根据不同材质工件的几何形状和加热工艺要求采用100Hz-200KHz电源进行加热。主要用于齿轮、半轴连杆、轴承等精锻造、也可用于棒料、长棒料的透热补温,兰淬下料,在线加热,局部加热及钢管热弯和扩管 等。金属材料在锻造、挤压、热轧、剪切前的加热以及金属材料整体的调质、退火、回火等热处理。
  二、与可控硅中频炉相比在经济方面的优势
  我公司为某锻造厂更换的一台GTR-600-IGBT的节能中频透热炉,年产6000吨产品,平均电费0.7元/度,变压器基本电费20元/千伏安.月。以下是可控硅中频BOB最新版下载与IGBTBOB最新版下载的实测费用对比:
  三、主要特点:
  加热速度快,氧化脱碳少
  由于中频感应加热的原理为电磁感应涡流加热,其热量是由工件自身产生,所以加热速度快,氧化少,效率高,工艺重复性好。
  自动化程度高,可实现全自动操作
  选用自动上料机构和出料自动分检装置,配上工业计算机或人机界面可实现全自动操作。
  加热温度均匀,温度控制精度达到0.1%
  加热温度均匀,径向温差小。通过温度自动控制系统可对温度进行精确控制。
  感应器使用寿命长,更换简单
  炉衬采用碳化硅或整体打结方式,使用温度1250℃以上,有良好的绝缘性、绝热性,耐激冷激热和抗冲击性。
  感应器感应线圈的设计功率与实际运行功率的误差不大于±5%,线圈的绝缘采用先进的绝缘处理办法来保证,专用的夹紧技术能有效的减少的轴向振动。线圈采用优质T2冷轧厚壁方铜管制作
  对于不同的被加热工件在加热时要更换不同的加热炉,为方便更换和减小更换炉体时的工作量,我公司加热炉设计为整体快换型。对于不同的加热工件更换炉体时可以实现快速更换。
  四、加热设备主机技术参数
规格型号
功率kw
频率KHz
进线电压V
输入电流A
工作温度℃
电耗(kw/h)
GTR-50
50
10-100
380
75
200-1250
<350
GTR-100
100
1-50
380
150
200-1250
<350
GTR-200
200
0.5-50
380
300
200-1250
<350
GTR-300
300
0.5-10
380
450
200-1250
<320
GTR-500
500
0.5-10
380
760
200-1250
<320
GTR-800
800
0.5-8
380
1200
200-1250
<320
GTR-1000
1000
0.5-4
380
1500
200-1250
<320
GTR-1200
1200
0.2-2
380
1800
200-1250
<320
GTR-1500
1500
0.2-2
380
2250
200-1250
<320
GTR-1800
1800
0.2-2
380
2700
200-1250
<320

  五、典型应用
棒料连续中频感应加热炉
端部中频感应加热退火炉
中频感应加热弯管机
高频焊管设备

电动机转子感应加热与轴热套
铁路轨道正火设备


PC钢筋在线退火设备
复合锅底感应加热、钎焊设备


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